产品的技术含量不高时，如再加上可靠性试验这一块的花费，老板就得费思量了
没有品质，什么都是虚的。
关键是管理者的可靠性观念、或者说是管理者的质量观念。
有很多企业做可靠性纯粹是为了客户审核，也就是说我们有类似的设备、有能力做某项试验，但好钢没有用在刀印上，只是做了面子工程。
看了各位的对我们可靠性工作的评论，非常有感触，也非常认同。我曾经在国外从事过几年航空和火车行业的可靠性工作，有一个很深的感触是：可靠性，质量对这些企业来说是第一位的。可靠性问题不仅仅是一个技术问题，它不仅涉及到我们如何看待企业的核心竞争力，而且与整个社会的体制，经济发达程度都有关系。一个著名的可靠性专家O'Coner说过一句很有意思的话：到目前为止，还没有任何一个非民主的国家对可靠性理论有任何的贡献。国外著名企业的领导看待可靠性，质量，成本是他们的核心竞争力，而我们的领导们估计考虑的更多的是如何通过拉关系，政府采购，给回扣等方式为企业创造业绩，的确，在中国很实用，见效快。所以，现状就不足为奇了。
楼上的英国博士说了一部分实情。
方法永远是为目的服务的，如果老板的目的仅仅是快速的赚到钱，抄袭也是一条不错的路，毕竟扎实的研发工作是要花费大量的money的。
没有客户、市场对可靠性工作的压力，没有不可靠的血的教训，是不会意识到的可靠性的重要性的。
在市场竞争不充分的情况下，不要太指望一个技术含量不高的follower会花大钱去提高产品的可靠性。
可靠性永远是为企业的盈利服务的一个工具而已，不要想当然的把可靠性的地位放太高了，尤其对于民用产品。
现在可靠性行业就这样了！
可靠性，就要可靠地人去做。
中国要想自己的产品在国际上争一席之地，可靠性不发展是不行的
拿我们公司来说，摆设两个人做做样子，根本就不知道可靠性的重要性
可靠性工作的发展不仅要靠我们可靠性工作者的努力，还要靠国家的帮助。像上世纪八、九十年代的欧美和日本一样，政府可以鼓励企业重视可靠性。比如设立可靠性产品奖、可靠性企业奖之类的，或者多召集专家做些免费的可靠性知识演讲，也可以通过电视、网络等各种手段倡导可靠性等等
是啊，做可靠性的工作上很少有输出，结果不明显。