24、定时定数截尾试验例子（二）
假定样品数量500，失效速率900e-9/h，risk均为10%，鉴别比D=3.
根据B.7，总的累积测试时间=(1/900e-9)*3.1=3444e3h，总测试时间除以样品数量500=0.8years。
对比sequential试验，对于那些非常可靠的测试样品，截尾试验显得过长。
25、alternative定时定数截尾试验例子和数学参考
今天看到了100多页，往后翻了下，才知道还有100多页是德文还是法文的，这意味着标准就要快看完了。总体感觉收获还不少，尤其是对于几个参数:风险率、鉴别比、失效率和失效速率的对比等等。感到还要仔细研究的是spreadsheet方法，我知道是用电子表格来进行数据处理的方法，但实际的例子我没有看明白。
假定每年的失效速率是0.025，Risk均为5%，鉴别比为2.求可接收的失效数和累积测试时间。
查图C.3，得知对于risk5%,D=2,预期失效数15.8。查图C.4,得知可接收的失效数=15.8+6.3=22.于是累积测试时间=15.8/0.025=632/YEAR。如果可测试1000个样品，那每个样品的测试时间为632/1000=6.32YEARS=5500h。
今天在搜索最新的可靠性标准时，发现GB/T5080.1-2012已经在2013年2月份发布了，直接对应IEC60300-3-5：2001。新的标准剔除的标准名称中的设备二字，同时对统计工具和分析方法有了大篇幅的阐述。
记录一下试验报告要包括的内容：
（1）试验报告应该完整到足以为可靠性验证或测试提供可靠的依据；
（2）不论成功的信息还是失败的信息都应该搜集：产品识别、按时间顺序记录每次观测和操作、失效分析、表达统计处理结果的数值和图形、最终结论和建议采取的措施
督促自己学习,会有的收获。
原创文章，已设为精华贴，鼓励。:victory:
多谢楼上二位鼓励。
这几天比较忙，一个是调研新能源汽车存在哪些可靠性试验，一个是一科学仪器的大项目把我也拉进去做可靠性方面的工作，对于我这种对可靠性问题还在摸索中的小虾米，只有默默接受的份。
我几经基本上把IEC61124看完，也有了些直观的认识；不过当务之急是进一步学习IEC60300-3-5，这份标准对应了GB/T5080.1-2012，这也是我准备在10多天后给这家瑞士公司出可靠性报告所需要的，尤其是对于专业术语的表述（客户需要英文报告）。所以今天开始我就又转向学习60300-3-5Applicationguide-Reliabilitytestconditionsandstatisticaltestprinciples.
开始介绍中讲到：这份标准是可靠性试验条件、统计工具、数据分析的参考指南。统计工具适用于恒定或非恒定失效强度和失效速率、成功率、失效率。
26、60300-3-5适用于如下几个方面：
（1）当合同条款中需要可靠性试验，或者可靠性技术支持和参考时；
（2）当对可靠性试验进行计划安排时；
（3）正在可靠性试验中的产品；
（4）当要对可靠性试验结果中的数据进行分析时。
对我们的这项可靠性试验而言，这四条全部适用，我主要关心的是第4条，因为我目前已经有了一定的数据，如何判断哪些数据是有用的，哪些是无用的？
标准仅覆盖利用统计方法来分析测试数据的试验过程，包括验证、测定、对比、成功/失效率评估。测定表述为determination。
27、determinationtest的定义（也可以称为estimationtest）
testusedtoestablishthevalueofacharacteristicorapropertyofanitem.
用来建立产品属性或特性值的试验
28、failurerate、failureintensity、failureratio的概念
failurerate：在一小段时间内，产品失效的瞬时时间条件概率和时间间隔（趋于零）的比值，是个极限。
新版的GB5080.1-2012中如是说：设产品在时刻t处于可用状态，在时间t+&t内失效的条件概率和&t的比值，当&t趋于0时的极限。这里的条件概率我认为没有说清楚，条件是谁？我想应该是产品在t时刻是可用的，这个即为条件，在这个基础上，下一个小时间间断内失效的概率和时间小段的比值。这个解释很拗口，我用坐标轴上的图像来表述：首先把每个失效对应的时间按顺序记录下来，然后做失效时间的累积概率分布图，对图中曲线上的点取斜率及可得到failurerate.
failureintensity：在时间间隔&t中，可修复产品的平均失效数和&t（趋于0）的比值，这参数的单位应该是~个/小时；而failurerate是没有单位的。
failureratio:是失效数目对于投入总数目的比值。
29、60300-3-5标准的适用场合
（1）所有类型的设备和系统：电子、电气、机电、机械、气动、液压设备。
（2）设备可以是repaired或者notrepaired，和正在使用当中的。
（3）产品生命期：设计期、开发期（实验模型、子系统、雏形）、预制期、生产期、试用期。
（4）试验间的测试、现场测试、磨损发生的阶段。