关于产品的ORT实验，看的最多的还是电子类的产品做Burnin。那么光学类的产品ORT一般是怎么进行呢？还有几个问题想请教大家一下
1.产品ORT的实验是要监控每批次或每个时间段内产品可靠性的稳定性，那么最后的输出形式应该是什么？是把整年或两年的结果作为一份ReliabilityReport输出还是每次的抽样实验结果都要有一份输出？每次都出一份报告的话，数据会不会偏少？
2.如果把ORT实验定位在量产的产品上，那么ORT和我们公司定期做的Requalification实验是否重复？我们的Requalification（BellCore整套实验）是按照两年一次，专门下样品单来对产品性能的可靠性进行检验。
3.目前，我们的ORT实验只包括DampHeat、DryHeat和TemperatureCycling其中DH还是一个可选项，如果最终想输出FIT值，单一产品是不是只能做单一的实验？
请各位多指点，先谢过啦~~
谢谢分享
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可靠性试验要在成本上体现出来
5pcs多了，3pcs我觉得够了。
和我这里的情况如出一辙，可靠性固然重要，一定要有有经验的人主导，才能收到理想的效果，有成绩了，领导就不会计较试验的成本啦
太少了一点吧，每个月11pcs的抽样也不算很多啊。
不知道是哪类光无源器件呢？coupler?Isolator?WDM?Switch?
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维京，这些产品都有啊。之前公司对Ongoing一直不是很重视，只有定期的requalification实验；所以到现在Ongoing做的一直不太正规，要向大家多学习啊。
公司一直认为产品做可靠性的成本一定要控制到最低，当然啦，也要反应出可靠性方面的问题。所以现在比较难定定期抽样的数量
太少了一点吧，每个月11pcs的抽样也不算很多啊。
不知道是哪类光无源器件呢？coupler?Isolator?WDM?Switch?
进来学习下，帮顶
啊，还有个小问题要请教，ORT按照季度来进行，每季度只抽5pcs（每季度量产约6000pcs），这样的抽样是不是有点太少了？但是按照LTPD和AQL抽样，公司又觉得成本太高，大家有没有什么好的建议？
再次谢谢
fanweipin多谢~~
谢谢fanweipin
1.每次出一份,是对每批产品的可靠性的一个直观反映;
2.不会重复,Requalification会更详细完整,则重于量产品与设计初期的一致性;而ORT更则重于对量产品可靠性.
3.这个依环境试验先后顺序进行就可以了