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发表于 2007-3-8 16:10:25
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可见MTBF=1×105小时和MTBF=5×104小时的瞬时故障率相差一倍,即我们的维护量相差一倍,所以选购设备时应以MTBF为主要质量考核指标。
我们把设备的不失效频率定义为:可靠度,它是某一时刻正常工作的设备数量与设备总数的比值因为在偶然失效期阶段λ(t)=λ(常数),电源设备的寿命一般遵循指数分布,即:
我们把MTBF=1×105小时和MTBF=5×104小时的设备在不同时间段内的可靠度计算如表2所示。
从表2中不难看出设备的可靠性随着运行时间的增加,呈指数降低。在设备运行的中后期,MTBF对设备的可靠性影响较大。无论对单台设备还是整批设备的运行可靠性我们应该参考上表,越到设备运行后期越应加强设备维护检查,做到及时发现故障,及时解决故障,采取人工方式尽量提高设备的可靠性。
损失失效期出现在产品的使用后期,其特点是失效率随时间的增加而上升,耗损失效是由于设备中的某些元件已经老化,过度的磨损、疲劳、寿命衰竭,因而失效率上升。
三、选用优质产品,加强检验,提高设备的可靠性
电源设备与许多现代工业产品一样,都是由成千上万种元件、器件组成的,有的甚至还包括软件,只要其中一个元件,一个环节出现问题,就可能影响整个设备工作,设备的使用条件和环境也千变万化,在设备的工作过程中,能否保持设备原有的性能而不发生故障,即工作可靠、经久耐用,这就是对设备质量进一步要求而提出的可靠性问题。可靠性管理是不同于生产质量管理,我们往往只注意比较产品的性能、外观、工艺质量等等,没有明确提出可靠性的指标,这样可能造成巨大的潜在损失。比如一台名牌的电视机可以正常使用十年以上,而一台普通杂牌电视机使用两年以后就出现故障,修来修去,耗工费时,其成本不知不觉地加大。可靠性相差悬殊,其价格和成本也明显不同,可靠性的提高必然伴随着设备成本的提高,一些国际知名的企业都在不惜重金聘用可靠性工程师,在产品的可靠性改进中不断增加投入,所以在市场竞争中,其产品的可靠性发挥着巨大威力。国内一些小的开关电源生产厂为了争夺市场,价格非常诱人,服务态度更是以用户为上帝,但是其产品却经常发生通讯故障、误报警、二次下电误动作等等,甚至整www.可靠性.com
批产品一上电就短路,这样的可靠性实在令人担心。
要提高设备的可靠性必须在开发、设计、生产、使用、维护各个阶段,即产品寿命周期的全过程中进行控制和管理。初级设计阶段,就要求保证设备在给定的时间内以预期的成功概率进行正常工作,采取冗余、减额、热、稳定等设计方案。选用电阻、电容、二极管、VMOS功率管等电子元件时应考虑这些产品的性能在环境温度、老化程度、电压波动等各种外界条件影响下保持不变,选用满足上述要求的型号,并且在耐压、功率等参数的选择上预留安全裕量。在元件质量检测方面应加强可靠性老化筛选,在设备组装完成后应结合产品质量检验进行环境、市电条件的老化筛选和抽样寿命试验。还必须根据设备现场的故障反馈,找出影响设备可靠性的原因和隐患,加以根本解决。设备的可靠性直接影响着企业的声誉和经济效益,体现着企业的技术、生产、质量、服务的综合素质。所以应该选择信誉高、规模大的企业产品。另外设备的可靠性不是在设备购买使用后才能得出结论,根据YD/T282-2000《通信设备可靠性通用试验方法》,设备在出厂前可以根据订货合同进行可靠性验证。可以选择各种环境条件下的定时截尾实验,进行失效率和无故障时间的验收实验。
四、优化电源系统的可靠性设计
组成设备的各单元的可靠性从功能上可以分为串联系统、并联系统、备用冗余系统和串并联系统。
1.串联系统的可靠性小于任一组件的可靠性
串联系统比较常见,如开关电源的交流单元、整流模块、直流单元就组成了串联可靠性系统,如图2所示。 |
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