一种改进的RCM 方法 精简型RCM(SRCM)
徐习东,朱峻永,吕一农,董 立。
(1．浙江大学电气工程学院，浙江杭州310027；2．浙江北仑第一发电有限公司，浙江宁波315800；
3．浙江电力调度通信中心，浙江杭州310O07)
摘 要：以可靠性为中心的维修(RCM)因其先进性和实用性正得到广泛的应用，但其复杂冗长的分析过程又妨碍了它的推广和取得更好的经济效益。为此，精简型RCM(sRCM)对RCM 作了简化和改进，使之更适宜于电力系统。现介绍SRCM 产生的背景和特点，描述SRCM 的主要流程，并比较SRCM 与经典RCM 的联系与区别，从中可以看出SRCM 的独特之处和价值所在
关键词：可靠性；维修；RCM ；SRCM
中图分类号：TM621．3 文献标识码：B 文章编号；1003—9171(2006)03—0040 03
An Improved Way of RCM Streamlined RCM (SRCM )
Xu xi—dong ，Zhu Jun—yong ，Lu Yi—nong。，Dong li。
(1．College of Electrical Engineering，Zhejiang University，Hangzhou 310027，China；
2．Zhejiang Beilun Thermal Power Plant，Ningbo 315800，China；
3．Zhejiang Electric Power Dispatch＆Communication Center，Hangzhou 310007，China)
Abstract：Reliability—Centered M aintenance (RCM )，one advanced and practicable technology，is nOW widely applied．But the long and complex analyzing process encumbers its extension and financial benefit．Therefore，Streamlined RCM (SRCM ) iS developed to streamline and improve RCM and fits power system utilities better．The paper introduces the background and characteristics of SRCM first，then shows a comparison of SRCM and RCM ，and describes the main process of SRCM ．Some unique features and value of SRCM will be represented by doing SO．
Key words：Reliability；M aintenance；RCM ；SRCM
以可靠性为中心的维修是一种非常先进有效的维修规划管理方法，并成为一些行业维修方面的工业标准。对RCM 的研究在2O世纪6O年代末起源于美国的航空界，并从此在民航业中取得了令人瞩目的成就，主要表现为提高了安全性和可靠性，增进了维修的费用效果。进入2o世纪8o年
代后，RCM 在其它工业领域也得到了非常广泛的应用。
但是，随着实际系统的日益复杂化，系统所含设备的数量及类型亦日益增加，若要进行传统的RCM 分析，工作量特别大。同时，利用RCM工具作分析的工程技术人员中有许多人对可靠性并无经验。这样若按照传统RCM 逐件递推的逻辑决断过程，不仅分析过程繁杂冗长，而且许多关键件有可能得不到更详细的分析。此外，安全性并非各工业风险分析的唯一要素，进度、任务成功性、保障性及经济性在风险分析中同样不容忽视l_】]。因此，一些研究机构开始寻找可节省实施RCM 所需时间和精力的根本途径(运用经典的RCM 时通常都要经过数月或至少数周之后方能取得回报)。这些方法试图通过略去RCM 方法中的某些部分或者所研究系统中的某些部分，或者双管齐下地将RCM 予以“简化”_2]。
1 SRCM
精简型RCM(Streamlined RCM，SRCM)成功地对经典RCM 进行了简化和改进，并在电力行业应用成功之后推广到了其它行业。针对RCM需要太多的资源来分析一个普通系统的问题，美国电力科学院(EPRI)着手研究一种可行的方法以降低RCM 的分析费用并保持技术的完整性和
结果。从这项研究中得出的一种方法就是SRCM。
SRCM 利用以下原理优化维修[3]：
(1)把维修资源集中在能做得最好的地方；
(2)消除不必要的和无效的维修任务；
(3)设计最简单、最具成本效益的方法来维护设备，或在可行的情况下通过聚焦于预测或状态检测活动来检测设备的退化；
(4)为维修项目形成一个文档基础；
(5)在确定维修任务和频率时利用工厂维修和契约人的经验。
