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气密性试验_上海端麟汽车检测技术有限公司

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      气密性试验是指为防止压力容器产生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种。那是对那些内盛介质毒性程度为极致、高度危害或设计上不容许有微量泄漏的压力容器,务必进行气密性试验。气密性试验务必在液压试验合格可以开展。已作气压试验及格的容器通常可免做气密性试验,或按设计图纸的要求。气密性试验常用气体同气压试验的规定。

      
     
气密性试验应在液压试验及格后开展。对设计规定作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验一起开展,试验压力应是气压试验的压力。碳素钢和低合金钢做成的压力容器,其试验用汽体的溫度应高于5℃,其他材料做成的压力容器按设计图样要求。气密性试验常用气体,应是干燥、清洁的空气、氮气或其它惰性气体。开展气密性试验时,安全附件应安装齐全。试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压不少于30分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
      气密性试验与气压试验不是相同的。前提,他们的目的性不一样,气密性试验是检验压力容器的严密性,气压试验是检验压力容器的耐压强度。次之试验压力不同,气密性试验压力为容器的设计压力,气压试验压力为设计压力的1.1倍。而气密性试验装置即CNG汽车改装检测手段评审要求气密性试验装置 至少2套气瓶支架强度试验装置 至少1台手动试压泵至少2台气密性试验试验台是使用压缩空气为动力源,输出压力可以通过减压阀减压到客户现场所需要的压力。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的压力。精密压力表上面可以显示出精密数值。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压爆破及试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
       气密性试验台的操作流程如下:
1、链接好空压机气源,输出口连接好客户现场的检测的阀门;
2、关闭卸荷阀,接上气源,调整二联体上的减压阀,让气压不大于0.8MPa(0.8kgf/cm²).
3、通过二级减压阀减压到客户现场需要的压力(≤0.6mpa)
4、试验完毕,通过一级减压阀把空压机减压到0mpa,关闭输出开关,打开卸荷针阀,拆卸工件,试验完毕。
      使用时的注意事项及维护保养:
1、对容器作液压测试时,容器及连接管道内的气体应排除干净,这样做使升压平稳又安全。
2、进行试压工作时,操作人员必须注意高压压力表的升压情况及连接处的渗漏情况,发现问题应立即停机、卸压排除。
3、客户现场公证必须密封严实,这样检测的效果会更精准;
4、分水滤清器中的积水随时放掉,过滤杯水要经常清洗干净,清洗时先用矿物油清洗在用低压空气吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸盐、甲苯等溶液清洗。因这些溶液将损坏杯子。
5、本机的试压介质必须保持清洁,要经常清洗水箱和过滤器滤网,因试压介质不清洁,将导致该机的阀类密封不严,影响使用。

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