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    8月机械结构工艺设计规范高级研修班

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    各有关单位:

    机械设备和零部件的设计过程,相对复杂,涉及材料学、表面处理、加工方法、力学、可靠性、振动噪声、动力学、静力学等多方面的知识,对设计工程师的知识技能和经验要求较高,而现代社会的发展速度又是日新月异,为弥补资深工程师知识结构的不全面和年轻工程师的经验不足,帮助研发设计人员快速掌握相关的知识技能,我们将多位资深机械设计专家和工艺专家的设计经验汇总起来,通过培训,使工程师们能短、平、快得吸收前人的智慧,并应用于日常设计中,快速提升工程师个人技能与企业整体开发水平

    课程收益:

    通过本课程的学习,可以快速积累设计经验、在设计阶段避免可靠性隐患问题、在样机阶段测试发现潜在隐患、在失效后快速发现问题点和失效机理及解决办法。

    一、主办单位:中国电子工业技术发展研究会

    二、组织单位:北京非同凡响教育科技有限公司

    三、时间、地点:  2021年8月29-30日  上海 《具体地点见课前报到通知》

    四、培训对象:适于系统工程师、机械工程师、开发项目经理、质量工程师、工艺工程师、技术管理等岗位负责人及相关技术人员

    五、讲课内容:(特别说明:课程内容可根据企业需求定制内训,内容不局限于这份大纲)

    第一章:薄板件设计准则

    1.设备和模具

    2.薄板件冲裁准则   3.薄板件连接装配准则

    4.薄板件判定标准     5.形状简单准则

    6.节省材料准则       7.避免粘刀准则

    8.弯曲棱边垂直切割面准则 9.平缓弯曲准则

    10.避免小圆形卷边准则 11.槽孔边不弯曲准则

    12.复杂结构组合制造准则

    13.避免直线贯通准则     14.压槽连通排列准则

    15.空间压槽准则         16.局部松弛准则

    17.拉深件的设计准则    18.板材的轧制纤维方向

    19.材料选择        20.钣金件端面粗糙度和毛刺

    第二章:焊接件设计准则

    1.几何连续性原则    2.避免焊缝重叠

    3.焊缝根部优先受压  4.避免铆接式结构

    5.避免尖角

    6.便于焊接前后的处理操作和检测准则

    7.对接焊缝强度大及动载荷设计准则

    8.焊接区柔性准则  9.减少机加工量的准则

    10.减少结构变形的准则

    11.不要简单模仿铸件准则

    12.冲压件代替机加件的准则

    13.箱形截面连接处设在中性轴的准则

    14.最少的焊接     15.材料的可焊性

    16.前处理、后处理工艺

    第三章:塑胶件设计准则

    3.0塑胶件、模具、设备

    1.零件配合无变形过应力准则

    2.避免翘曲准则      3.细长筋受拉准则

    4.避免内切准则      5.避免尖锐棱角准则

    6.铸塑构件避免局部材料堆积

    7.避免局部表面倒塌准则

    8.金属嵌件的塑件设计

    9.扣位设计准则 10.粘合面剪切力原则

    11.   塑胶件焊接设计准则12.螺栓带衬板准则

    13.带支承面的设计准则

    14.避免公差精度准则15.非各向同性准则   

    16.最小壁厚准则     17.加强筋的设计准则

    18.柱与孔的设计准则19.出模斜度的设计准则

    20.塑料件的缺陷及验收

    第四章:铸件设计准则

    1.最小壁厚准则       2.筋长方向柔性准则

    3.避免局部材料堆积准则

    4.良好的受力状态准则 5.便利模具制作准则    

    6.脱模方便准则       7.流动畅通准则      

    8.便于排气准则       9.清除表皮方便准则  

    10.便于切削加工准则

    第五章 机加件设计准则

    1.便于退刀准则       2.最小加工量准则

    3.可靠夹紧准则       4.一次夹紧成形准则

    5.便利切削准则       6.减少缺口效应准则

    7.避免斜面开孔准则   8.贯通空优先准则

    9.孔周边条件相近准则

    第六章:公差设计准则

    1.关键配合尺寸的加工要求明确准则

    2.同一道工序准则 3.减少刚体转动位移准则

    4.避免双重配合准则5.最小公称尺寸准则

    6.避免累积误差准则7.形状简单准则

    8.最小尺寸数量准则9.采用弹性元件准则

    10.采用调节元件准则11.各种机床的加工精度范围 12.机加件精度区域与成本关系

    第七章:图纸标准化准则

    1.产品的设计流程

    2.图纸全面标注准则

    3.装配图尺寸标注准则

    4.标注尺寸要明确基准准则

    5.合理标注尺寸准则

    6.重要尺寸直接标出准则

    7.一般尺寸标注便于加工测量准则

    8.标注尺寸不能注成封闭式准则

    9.不重要尺寸注成封闭环的准则

    10.尺寸链 基础知识

    11.形位公差标注准则12.一般公差标注准则13.粗糙度标注        14.材料标注

    15.热处理标注        16.表面处理标注

    17.技术条件标注

    第八章:工装设计准则

    1.工装的分类   2.专用刀具

    3.专用量具     4.专用夹具

    5.各种模具     6.各种专用小工具

    7.生产流水线

    第九章:工艺流程设计准则

    1.工艺方案设计  2.工艺路线设计

    3.工艺规程设计  4.工艺文件标准化审查

    5.工艺验证      6.工艺文件的修改

    第十章:力学原理设计准则

    1.强度计算和试验准则 2.均匀受载准则

    3.力流路径最短准则   4.减低缺口效应准则

    5.变形协调准则       6.等强度准则

    7.附加力自平衡准则   8.空心截面准则

    9.受扭截面凸形封闭准则10.最佳着力点准则

    11.受冲击载荷结构柔性准则

    12.避免长压杆失稳准则 13.热变形自由准则

    第十一章:热应力设计准则

    1.问题点明确准则  2.知识点明确准则

    3.减法结构准则    4.加法结构准则

    5.方向调节原则    6.消除温度差准则

    7.自由膨胀准则    8.柔性准则

    第十二章:轴支撑设计准则

    1.轴向静定准则

    2.固定轴承轴向能双向受力准则

    3.固定轴承四面定位准则

    4.松弛轴承至少一圈定位准则

    5.受变载轴承圈固定准则

    6.可分离轴承的配合固定准则

    7.可分离轴承的调隙准则

    8.便利安装拆装准则

    9.滚动轴承滑动轴承不混用准则

    10.保障轴向定位可靠准则

    11.过渡配合准则  12.避免双重配合准则

    第十三章:可靠性设计准则

    1.冗余法则            2.零流准则

    3.可靠的工作原理准则  4.裕度准则

    5.安全阀准则          6.简单准则

    第十四章:防腐蚀设计准则

    1.避免大面积叠焊准则 2.避免间隙腐蚀准则

    3.避免局部微观腐蚀环境准则

    4.防止流体通道淤积原则

    5.避免大温度和浓度梯度差准则

    6.防止高速流体准则   7.腐蚀裕度准则

    8.最小比表面积准则   9.便利后继措施准则

    10.良好力学状态准则

    第十五章:便于装配设计准则

    1.最好与最差装配工序的比较

    2.尽量减少零件数量准则

    3.零件与工具标准化准则

    4.避免高精度装配公差准则

    5.避免装配时的加工与修配准则

    6.预留装配活动空间准则 

    7.防呆设计准则

    8.一道工序只操作一个活动零件准则

    9.装配累积误差受控准则(避免干涉)

    10.密封圈装配过程光滑过渡准则

    11.加工过程表面要求保护准则

    12.有正确的装配基面准则

    13.便于方位识别的准则

    14.方便抓取准则   15.方便定位准则

    16.简化运动准则   17.方便接近准则

    18.避免同时入轨准则19.一体化准则

    20.简单连接件准则21.组合制造准则

    22.便于拆卸准则  23.符合人机工程学准则

    24.其它

    六、授课专家:

    胡老师,机械工艺设计与标准化技术专家讲师,高级工程师, 40多年专业技术经历,曾任航空军工企业副总工、浙江某民营模具企业总工艺师,擅长于机械工艺、模具设计及加工技术,曾为广东美的(空调)、宁波星箭(航天液体加注)、科立信安防(安防设备)、航天二院(军工)、航天五院(军工)、航天长峰(医疗设备)、陕重汽、宝鸡烽火、武汉光迅(光通讯器件)、港湾网络(网络通讯设备)等上百家企业和科研机构提供相关技术培训及辅导服务。

    七、收费标准:

    13980元/人(含培训费、资料费、中餐费);

    2以上费用不包含培训期间食宿,培训期间食宿统一安排,费用自理;

    3培训会务工作由北京非同凡响教育科技有限公司组织,并按照企业要求开具正式发票。

    联系人:袁文博              手机/微信:13552566985

    电话:010-57302208    E-mail:yuan.wenbo@dzgy.org.cn

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