1、何谓熔断器，其作用是什么？
熔断器是安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。
2、熔断器的工作原理是怎样的？
熔断器内一般是所称谓的保险丝，其工作原理：导线（输电线）传输的过程某一段是由保险丝完成的，当线路负荷过大或短路导致线路电流剧增，导线温度升高，当温度达到一定熔点（导线的熔点一般比保险丝熔点高），保险丝熔断，达到切断线路的作用，保护线路及设备遭到更大损害。
3、熔断器的构造如何？各有什么功效？又有什么要求？
一般熔断器由三个部分组成：一是熔体部分，它是熔断器的核心，熔断时起到切断电流的作用，同一类、同一规格熔断器的熔体，材质要相同、几何尺寸要相同、电阻值尽可能地小且要一致，最重要的是熔断特性要一致；二是电极部分，通常有两个，是熔体与电路连接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；三是支架部分，熔断器的熔体一般都纤细柔软，支架的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性的整体，便于安装、使用，它必须有良好的机械强度、绝缘性、耐热性及阻燃性，在使用中不应产生断裂、变形、燃烧及短路等现象。
电力电路及大功率设备所使用的熔断器，不仅有一般熔断器的三个部分，而且还有灭弧装置。因为这类熔断器所保护的电路不仅工作电流较大，而且当熔体发生熔断时其两端的电压也很高，往往会出现熔体已熔化（熔断）甚至已汽化，但是电流并没有切断，其原因就是在熔断的一瞬间在电压及电流的作用下，熔断器的两电极之间发生拉弧现象。这个灭弧装置必须有很强的绝缘性与很好的导热性，且呈负电性。另外，还有一些熔断器有熔断指示装置，它的作用就是当熔断器动作（熔断）后其本身发生一定的外观变化，易于被维修人员发现，如发光、变色及弹出固体指示器等。
4、熔断器的额定电流是否就是使熔断器熔断的电流？
熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。应该仅将它看成是一种规格的标称，而流过熔断器的电流大到何种地步、何时熔断，这在熔断器产品标准中有详细的规定，又因标准的不同而规定有所不同。熔断器有一个“熔断系数”其值大于“1”（一般在1.1～1.5之间），它是“常规不熔断电流”与“额定电流”的比值。由此可以看出，即使流过熔断器的电流大于它的额定电流而未超过常规不熔断电流，熔断器也不应该发生熔断现象。
5、如何理解熔断器的额定电压？
熔断器熔断与否取决于流过它的电流的大小，与电路的工作电压无关。熔断器的额定电压是从安全使用熔断器角度提出的，它是熔断器处于安全工作状态时电路的最高工作电压。这说明熔断器只能安置在工作电压小于等于熔断器额定电压的电路中。只有这样，熔断器才能安全有效地工作，否则，在熔断器熔断时将会出现持续飞弧和被电压击穿而危害电路的现象。
6、熔断器的分断能力是什么意思？
当介于常规不熔断电流与相关标准规定的额定分断能力（的电流）之间的电流作用于熔断器时，熔断器应能可靠地动作，而且不会危及周围环境。熔断器被安置的电路的预期故障电流必须小于标准规定的额定分断能力电流，否则，当故障发生熔断器熔断时会出现持续飞弧、引燃、熔断器烧毁、连同接触件一起熔融及熔断器标记无法辨认等现象。当然，劣质熔断器的分断能力达不到标准规定的要求，使用时同样会发生上述的危害。
7、简述熔断器的熔断过程
熔断器的熔断可分为以下几个过程：
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熔断器熔体因过载或短路而加热到熔化温度；
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熔体的熔化和汽化；
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间隙击穿和产生电弧；
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电弧的熄灭，电路分断。
8、造成熔断器熔断有哪些原因？
熔断器熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：
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短路故障或过载运行而正常熔断；
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熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断；
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熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
9、拆换熔断器熔体时有何要求？
拆换熔断器熔体时要按下述要求进行：
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安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送电。
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更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。
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更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换瓷熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。
10、安装熔断器熔体应注意哪些事项？
安装熔断器的熔体应注意以下事项：
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熔体的最大额定电流不得超过熔断器的额定电流；熔体的安装长度，应按熔断器或刀闸开关内的面积所允许的长度确定。
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安装熔体时，熔体两头应顺时针方向顺螺钉绕一圈，既不宜拧得太紧，也不宜拧得太松，以免损伤熔体或造成接触不良，否则，熔体温度将过高而造成误熔断。
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表面严重氧化的熔体应予以更换，以免在正常工作时过热熔断而造成电动机单相运行。
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如果熔体选择正确，但在使用中却反复熔断，说明线路或负载（如电动机等）存在故障，或熔体安装不当，需要查明原因后再安装。此时不得任意增大熔体截面或用较粗的其他金属丝来代替。
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不许将几根小容量熔体合并，以增大熔体截面来代替一根容量相等的熔体。因为合并熔体的熔断电流并不等于各单根熔体的熔断电流之和。
11、熔断器运行中应巡视检查哪些项目？
熔断器运行中应巡视检查的项目有：
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检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合；
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检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹；
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检查熔断器各接触点是否完好、接触紧密，有无过热现象；
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熔断器的熔断信号指示器是否正常。
12、熔断器的使用和维护中应注意的事项
使用和维护熔断器应注意以下事项：
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检查熔断器的额定电压是否大于或等于电源的额定电压，其额定分断能力是否大于预期短路故障电流。
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熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用适应分断能力的熔断器。
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线路中各级熔断器熔体额定电流要相互配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。
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熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
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安装时应保证接触良好，不使熔体受到机械损伤，并防止其中个别相接触不良。
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熔断器的周围环境温度与保护对象的周围环境温度尽可能一致，以免保护特性产生误差。
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换上的新熔体，其规格应与原来熔体的规格一致，不得任意加大和缩小规格，并且必须在不带电的情况下更换熔体或熔管。
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为确保更换熔断器时的安全，尤其在确需带电更换时，应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，并戴上护目眼镜。
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在有爆炸危险和有火灾危险的环境中，不得使用所产生的电弧可能与外界接触的熔断器。
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