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    关于来料的可靠性控制

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  • 可靠性试验
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    问个问题,一个公司可能有很多电子物料、机械物料和光学物料等。现在要对所有物料做一个来料认证,对于电子料,有什么标准可参考,都需要做那些实验?还是对于不同的电子料,应该有不同的实验?对于其他物料,有什么可靠性标准可参考?谢谢!这应该是一个很难回答,但是很常见的问题!

    Lv.4
    [i=s]本帖最后由闲情于2010-1-2010:13编辑[/i] 如果老板把这个任务交给你,大致上可以当做一个政治任务来看待。基本上不是一个技术任务。
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    那是,看出来了兄弟你被打入冷宫了这问题没解决你准备收东西走人了
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    [i=s]本帖最后由robertchen1982于2010-1-2018:37编辑[/i] 认证工程师确认待认证物料是否符合下面标准化要求,同时填写《物料评估报告》物料信息。若不符要求,将EER单或样品等资料返回采购: 1)物料的品牌/制造商为优选库中现有的品牌/制造商,或新品牌/制造商已经由R&D/PE/认证同意; 2)同一物料在优选库中的替代料不可以超过2个。 1风扇(含CPUCOOLER)、薄膜键盘、线材、五金、塑胶等结构件的替代认证,认证工程师先给工程人员在1个工作日内(需实验确认的除外)确认物料参数规格是否满足设计要求。确认结果写在EER表单上然后返回认证工程师。若有不合格项认证工程师将EER单或样品等资料返回采购。 2对于极少数既不能及时提供样品和规格书,又无法提供制造商检测报告的供应商,认证通过试产验证来确定是否符合要求。 认证工程师将电脑配件和结构件物料信息、评估、测试、检查数据记录在EER单上。 若认证合格,认证工程师填写认证结论,在开发设计人员或工程人员、品质部经理签字确认后,将EER表单、规格书或图纸、制造商样品测试报告、 样品等发放到文控中心进行受控。贵重等特殊不能留样的物料,认证工程师必 须提供清晰、全方位彩色图片(提供给IQC电子档),并对图片进行如尺寸、颜 色等关键特性标注说明。认证工程师同时确认认证合格物料是否有旧EER需回 收、是否还需进一步试产(新品牌、新型号、新结构、新工艺物料必须试产)。 需进行试产的物料:二极管、三极管、MOSFET、IC、PCB线路更改、热敏电 阻、压敏电阻、电解电容、安规电容、钽电容、电感(线圈电感、滤波电感)、 变压器(含网络变压器)、晶振、蜂鸣器、保险丝、继电器、风扇(含CPUCOOLER)、 薄膜键盘、PCI插座、ISA插座、内存条插座、CPU插座、BIOS座、网口、VGA15PI 座、ATX/AT开关、拨动开关、新品牌阻容件等。
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    Lv.5
    四楼的朋友说的比较好,谢谢! 基本流程确实如你所说的,还有另外一个问题。 就是我需要实验确认,那些物料需要确认呢?物料确认通常的参考标准是什么?就是说我要做哪些实验的依据是什么?如果供应商已经做过这些实验,我们还需要重复吗?比如说一般的显示行业(CRT,LCD)
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    Lv.4
    [i=s]本帖最后由闲情于2010-1-2109:53编辑[/i] 这个问题首先你得弄清楚,老板为何要这样做? 是最近出质量问题了,要一个说法?还是为降成本,打算用便宜的物料?或只是要考考你的技术水平? 这个问题想明白了,你就应该知道如何办了。所以说这是一个政治任务。并无其他意思。
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    closure兄可参考EEE-INST-002,以及partsselectionapplicationandcontrol,Publishedin1993,ReliabilityAnalysisCenter(Rome,NY).
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    不同意楼上所说的政治任务的说法,来料认证是原材料、元器件控制流程的一个非常重要的环节,当然整个认证体系整理起来还是很不容易的,需要耗费大量的时间和精力,不容易出成绩,反倒容易被人抓去做垫背,比如产品质量出了问题的时候。
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    Lv.4
    同意来料认证是原材料、元器件控制流程的一个非常重要的环节,但这不是凭个人能力就可以做好的事情。 一般公司物料有上千种,你都能精通?公司的测试设备有限,如果,老板要用便宜物料,你打算如何测试? 测了几项没测出问题,敢不敢放行? 关键还是要做好供应商选择和管理,但一般这个不在你的权限之内。
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    Lv.2
    原材料方面的来料认证或检验,不是所有的都能做。如电子器件类,电阻电容可以测试,也可以做二次筛选确认。 但芯片类器件我们目前的检测手段很多都不能检测。 当然检测是一个方面,存放也是一个很重要的细节,存放不当也极易造成不良。 一定要建立合格供应商库,怎么确保我们采购器件的质量也也是很重要的一环节。
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    做不了的,或成本太高的。可要求供应商提供相应的报告。
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